Equipos de Filtración

Los porta-filtros son unos equipos de filtración que se utilizan para la retención de gases o partículas, antes de ser emitidos a la atmósfera. Son equipos compactos que se intercalan en las instalaciones de extracción que pueden ir ubicados tanto en el interior como en el exterior.

El objetivo de estos equipos, es la protección de las personas y del medio ambiente, cumpliendo las directivas de emisiones como la EEC. Los porta-filtros están fabricados en polipropileno RAL-7032 (Temperatura de trabajo hasta 80ºC) o en otros materiales plásticos para aplicaciones especiales, como PVC o PE.

Todos nuestros porta-filtros vienen preparados para colocar un pre-filtro (Filtro de partículas de mayor tamaño), para así alargar la vida útil de los filtros.

Los porta-filtros para módulos AP son unos equipos de filtración de alto rendimiento, que se utilizan para la retención de gases corrosivos en altas concentraciones antes de ser emitidos a la atmósfera. Son equipos compactos que se intercalan en las instalaciones de extracción que pueden ir ubicados tanto en el interior como en el exterior.

El objetivo de estos equipos es la protección del medio ambiente cumpliendo las directivas de emisiones como la EEC.

Los porta-filtros están fabricados en polipropileno RAL-7032 (Temperatura de trabajo hasta 80ºC) o en otros materiales plásticos para aplicaciones especiales, como PVC o PE.

Todos nuestros porta-filtros vienen preparados para colocar un pre-filtro (Filtro de partículas de mayor tamaño), para así alargar la vida útil de los filtros.

Los pre-filtros son la primera etapa del tratamiento de gases, porque estos previenen la colmatación temprana del filtro principal, cada porta filtros tiene especial para un pre-filtro.

Los filtros de partículas, también conocidos como HEPA (High Efficiency Particulate Air) funcionan a través de la captación de partículas sólidas, mediante la instalación de una malla de fibras dispuestas al azar. Dicha malla está compuesta por fibra de vidrio con un diámetro de 0,5 μm. Los factores más importantes a tener en cuenta en un filtro HEPA son el diámetro de las fibras, el espesor del filtro y la velocidad de las partículas.

Dichas partículas se adherirán a las fibras mediante uno de los siguientes mecanismos:

1. Intercepción: Donde las partículas que siguen a un flujo de aire rozan una fibra y se adhieren a ella.
2. Impacto: Donde las partículas grandes no son capaces de evitar las fibras mientras siguen al flujo de aire y son obligadas a impactar directamente con una de ellas. Este efecto aumenta con la disminución de la separación entre fibras y el aumento de velocidad en el flujo de aire.
3. Difusión: Las partículas más pequeñas, especialmente las menores de 0,1 µm, colisionan con las moléculas de gas lo que impide y retrasa su paso por el filtro. Este comportamiento es similar al movimiento browniano y aumenta la probabilidad de que una partícula sea detenida por uno de los dos mecanismos anteriores. Es la más dominante cuando el flujo de aire es lento.

Filtros absolutos en estructura poliédrica con marco de poli estireno. Junta continua de elastómero.
Clases desde E10 a H13.  Eficacia MPPS 85% a 99,95%.

El carbón activo es un producto que posee una estructura cristalina hexagonal, es extremadamente poroso y puede llegar a desarrollar áreas superficiales del orden de 500 a 1500 metros cuadrados por gramo de carbón. Esta área de superficie varía en función de la materia prima y del proceso de activación.

Para comprender el funcionamiento del Carbón Activo, es conveniente analizar primero el proceso de adsorción, proceso por el cual los átomos en la superficie de un sólido, atraen y retienen moléculas de otros compuestos, mediante las “fuerzas de Van der Waals”. Como es un fenómeno que ocurre en la superficie mientras mayor área superficial disponible tenga, mejor adsorbente será.

Existen dos tipos de fenómenos de adsorción:

• Fisisorción: Ésta es la más común para el caso del carbón activado, en este tipo de adsorción no existe intercambio de electrones entre adsorbente y adsorbato, lo que permite que el proceso sea reversible.
• Quimisorción: Ésta es menos frecuente, este tipo adsorción suele ser irreversible debido a que ocurren modificaciones de las estructuras químicas del adsorbato y del adsorbente.

En estructura de poli estireno inyectado.
Temperatura máxima: 55º C
Humedad relativa máxima: 60 %
Pérdida de carga inicial a caudal máximo: 120 Pa
Velocidad de paso: 0,5 m/s

Disponibles 8 tipos de adsorbentes distintos para la retención de diferentes tipos de compuestos.

Los módulos AP son unos casetes plásticos en forma de V compuestos por carbón activo en grano. Estos filtros son reutilizables a través de una tapas desmontable en su lateral, es decir se puede substituir el carbón y aprovechar el casete. Este tipo de filtros químicos se caracterizan por tener una capacidad de adsorción superior al resto de filtros desechables. Lecho de carbón en la sección de paso de 76mm.